等速驱动轴扭转疲劳试验机检测台
添加时间:2018-07-08
一、功 能:
可进行各种轴类、杆件的动态扭转疲劳试验及静态扭转刚性、强度试验。适用于汽车传动轴、等速万向节、球笼、汽车半轴、汽车驱动桥壳等零部件的扭转疲劳及静扭转性能试验。
动态扭转可实现对称循环和非对称循环疲劳试验。并可模拟等速万向节实际工矿下(装车状态)的动态扭转疲劳试验,工件安装角度可以360°自由旋转。试验时计算机按设定的参数控制试验台自动进行。屏幕显示扭矩值、转角值、摆动频率、摆动振幅、循环次数和加载波形等,到达设定次数,自动停机并打印试验结果。在试验台最大扭矩、扭角范围内,还可实现静态扭转刚性、强度试验,显示打印刚度值和静扭转刚性曲线、静扭转屈服扭矩和屈服扭转角度及扭转曲线图。试验台具有电机过载、试验扭矩、转角超载保护停机、油温过高、滤油器堵等报警防护功能。
二、设备构成:
传动轴(等速万向节)扭转疲劳试验台主要由主机台架系统、液压加载系统、伺服控制系统、强电控制系统、计算机数据处理系统、专用夹具等部分组成。
三、伺服控制系统:
本测控系统采用动态电液伺服控制技术,实现全数字闭环控制, 主要测量通道采用交流放大器、宽范围、不分档,连续全程测量,采用大规模可编程门阵列(FPGA)硬件实时跟踪、积分累加原理(∑-Δ)并采用同步采集、及数据预处理。
伺服控制系统的核心----伺服控制器,采用美国deltatau公司PMAC主控器件,PMAC伺服控制系统是一种多轴运动控制系统。可同时对多个参数进行控制和测量,同时结合我们最新研制的、目前国内先进的电液伺服控制技术,可使系统各控制单元的功能得到加强,各单元具有独立性。同时减轻了主控计算机的负担,提高了主控机的速度。另外由计算机作为人机界面,使操做非常直观方便。
该系统可实现负荷、位移、扭矩、转角等多种闭环控制。计算机可自动进行数据采集、处理、显示、打印数据和试验结果,具有报警和互锁功能。
四、用途:
各种轴类、标杆的动态扭转疲劳试验。适用于汽车传动轴、等速万向节、球笼、汽车半轴、扭杆、汽车驱动桥壳等零部件的扭转疲劳试验。
等速驱动节(含球笼)扭转疲劳试验台
一、用途
各种轴类、杆类件的动态扭转疲劳试验
适用于汽车传动轴、等速万向节、球笼、汽车半轴、扭杆、汽车驱动桥壳等零部件的扭矩疲劳试验
二、主要技术参数
最大扭矩 30000Nm
扭矩精度 ±1%F.S
最大转角 ±45°
转角精度 ±0.1°
摆动频率范围 0.05——10Hz
加载波形 正弦波
可测试件长度 200-1500mm
控制方式 扭矩、转角
三、售后服务:
1.设备到需方安装调试合格后,经双方签字确认之日起,我公司提供为期一年的免费保修;终身维修。
2.货物质保期内所有非人为的质量问题由我公司负责,维修发生的费用由我公司承担。质保期内货物的主要部件更换后,货物质保期重新计算。设备终身提供维修服务,超过质保期后的维修只收零配件成本费。终生优惠提供本设备的所有备件;
3.货物在使用期间,我公司接到贵方的维修服务通知后,将以优良的服务态度,提供1小时响应,并与我公司技术人员完成沟通;2小时提供维修解决方案;6小时内解决一般故障;若必要时24-48小时内进驻现场。
4.我公司有专门的售后服务人员,主动跟综、动态服务,根据档案,不定期回访检查设备的运行情况,及时发现问题并消除隐患;
5.免费提供软件升级,并对操作人员进行培训或指导。
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